Q8 Brunel XF 527, un fluide de rectification entièrement synthétique, haute performance, sans dissolution de cobalt.

Joris van der List 25 janvier 2019 Travail Des Métaux, Fluides de coupe solubles
Photograph showing Q8 Brunel XF 527 cutting fluid in use

Informations produit

Q8 Brunel XF 527 est un fluide de rectification synthétique avancé sans dissolution de cobalt, développé pour donner la meilleure qualité de finition dans toutes les opérations. Il ne contient pas d’huile minérale et est exempt de bore, de formaldéhyde, de nitrite et d’amine secondaire. Lorsqu’il est dilué avec de l’eau, il forme une véritable solution plutôt qu’une émulsion qui donne une excellente visibilité de la meule et de la pièce à usiner. Q8 Brunel XF 527 utilise les dernières technologies en matière d’additifs anticorrosion entièrement synthétiques et dispose d’une protection anticorrosion exceptionnelle, adaptée à tous les métaux ferreux assurant un usinage sans rouille ni tache.

Application

Q8 Brunel XF 527 est recommandée pour l’usinage de tous les métaux durs, y compris le carbure de tungstène. Elle est formulée avec un inhibiteur spécial pour empêcher dissolution du cobalt en solution.

Elle convient à toutes les opérations de rectification, y compris la rectification de surface, la rectification cylindrique (intérieure et extérieure), ainsi que la rectification des outils et des fraises. Elle est particulièrement recommandée pour l’alimentation par fluage et la rectification centerless.

Qu'est-ce que la rectification au carbure ?

Le carbure est fabriqué en combinant du carbone avec un métal en poudre tel que le tungstène ou le titane en utilisant du cobalt comme le ciment pour les lier ensemble. Cela donne un matériau extrêmement dur utilisé dans l’outillage pour usiner des alliages durs de super-résistance et assure une durée de vie d’outil et un état de surface extrêmes. Puisque cette composition est si dure, les meules diamantées sont souvent utilisées pour former l’outil. Il est donc essentiel lors de la rectification de choisir le liquide de refroidissement le plus approprié pour assurer un refroidissement optimal et une protection contre la corrosion. Il est cependant plus important de choisir un liquide de refroidissement / MWF capable de résister à la dissolution du cobalt lors de l’usinage de l’outil.

Qu'est-ce que le cobalt ?

Le cobalt est un élément chimique portant le symbole Co et le nombre atomique 27.

C’est un élément très utile pour la fabrication d’alliages magnétiques, résistants à l’usure et à haute résistance, ainsi que comme catalyseur dans de nombreux procédés chimiques. Le cobalt est également un élément essentiel pour le corps humain en très petites quantités (ppm) en tant que centre actif de la cobalamine, un groupe coenzymatique mieux connu sous le nom de vitamine B12. Cela joue un rôle vital dans le fonctionnement du système nerveux.

Cependant, à des concentrations plus élevées (> ppm), le cobalt est nocif pour l’homme par ingestion, inhalation ou contact avec la peau.

Niveaux d'exposition au cobalt

L’OSHA a une limite d’exposition de 0,1 milligramme de cobalt par mètre cube d’air dans l’atmosphère du lieu de travail pour une journée de travail de huit heures (40 heures par semaine). Le National Institute of Occupational Safety and Health (NIOSH) a recommandé des limites d’exposition professionnelle de 0,5 milligramme de cobalt par millilitre d’air dans une journée de travail de 10 heures (40 heures par semaine).

Plus d’informations

Pourquoi utiliser Q8 Brunel XF 527 ?

Q8 Brunel XF 527 contient un mélange spécial d’additifs pour assurer la performance d’usinage et pouvoir empêcher la dissolution du cobalt lors de l’usinage du carbure dans le fluide. Cela a été testé en utilisant les techniques d’analyse les plus sophistiquées après exposition du produit dilué au cobalt dans des conditions expérimentales. En plus d’éviter la dissolution du cobalt, le Q8 Brunel XF 527 est exempt de formaldéhyde et de bore, ce qui en fait un fluide très performant avec un excellent profil santé et sécurité.

Pas de dissolution de cobalt

Une sélection de fluides de rectification et d’usinage soluble a été testée en dilution de 5 %. 1 gramme de poudre de cobalt a été ajouté à chaque dilution et agité une fois par jour pendant 14 jours. Les solutions ont été filtrées et analysées pour le cobalt dissous par ICP-AES.

Graph showing cobalt leaching comparison between Q8 and competitor's products.
Graph showing cobalt leaching comparison between Q8 and competitor's products.

Avantages de Q8 Brunel XF 527

  • Sans bore, acide borique, formaldéhyde, chlore, soufre et amine secondaire.
  • Évite les dangers associés à la dissolution du cobalt
  • Utilisé à de faibles concentrations, donc économique
  • Très bonnes propriétés anticorrosion
  • Facile d’entretien, a une excellente filtrabilité
  • Stable dans toutes les qualités d’eau
  • Produit très propre à l’usage

Gebrauchshinweise

Mode d’emploi

Concentration recommandée

Rectification générale
3,5 à 5,0%
Rectification des aciers et des matériaux durs en carbure
5,0 à 6,0%

Dans certaines applications, il peut être avantageux d’utiliser des concentrations plus élevées que celles indiquées.

De notre expert Joris van der List

Joris van der List a rejoint Q8Oils en 2011 après avoir travaillé 8 ans au Q8Research Institute à Rotterdam. Joris n’est pas un manager technico-commercial. Il est un expert dans le segment énergétique et a une formation d’ingénieur en mécanique.

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