Tirer le meilleur parti de votre fluide d’usinage, c’est choisir l’équipement approprié. L’utilisation du bon équipement vous permet d’augmenter la durée de vie de votre fluide, d’améliorer sa longévité et de prévenir les problèmes futurs. Alors, quel équipement devriez-vous utiliser ?
Notre priorité est la santé et la sécurité de l’opérateur de la machine et des autres personnes à proximité de la machine. Notre gamme Q8 Brunel est conçue pour fournir un équilibre optimal de protection contre la contamination microbiologique sans avoir besoin d’utiliser des produits chimiques inutilement nocifs, offrant un environnement de travail sûr.
Q8 Brunel XF 527 est un fluide de rectification synthétique avancé sans dissolution de cobalt, développé pour donner la meilleure qualité de finition dans toutes les opérations. Il ne contient pas d’huile minérale et est exempt de bore, de formaldéhyde, de nitrite et d’amine secondaire. Lorsqu’il est dilué avec de l’eau, il forme une véritable solution plutôt qu’une émulsion qui donne une excellente visibilité de la meule et de la pièce à usiner. Q8 Brunel XF 527 utilise les dernières technologies en matière d’additifs anticorrosion entièrement synthétiques et dispose d’une protection anticorrosion exceptionnelle, adaptée à tous les métaux ferreux assurant un usinage sans rouille ni tache.
Le cobalt est un composant important dans la fabrication du carbure de tungstène. La poudre de cobalt est mélangée aux particules de carbure de tungstène de formes irrégulières dans une proportion de 3 % à 30 % de la masse totale, pour le frittage.
L’exposition aux brouillards d’huile pour le travail des métaux constitue un risque potentiel pour les opérateurs des machines. Le meilleur moyen d’éviter les problèmes de santé est de mettre en place un programme de gestion des risques et des fluides, et de sélectionner des produits sûrs et sains.
Technologie et expertise européennes conçues pour l’industrie mondiale. Assistance technique visant à améliorer la productivité du lubrifiant dont bénéficie votre application. Livraison et assistance internationales, exportations à destination de clients établis dans plus de 85 pays. À la recherche de distributeurs et d’agents possédant l’expertise technique requise
Basée dans le Hertfordshire, au Royaume-Uni, Pope & Meads est une société d’ingénierie de précision établie de longue date, qui propose ses solutions aux secteurs des sciences, de la défense et l’aérospatial. Ses services incluent l’usinage ultra-haute précision, l’usinage classique, l’assemblage électromécanique, l’assemblage en salle blanche, l’approvisionnement en pièces et matériaux, les finitions/traitements spécialisés, le test et la vérification, l’inspection et le reporting, ainsi que le nettoyage de produits.
Baissez vos coûts d’usinage par une bonne gestion des fluides de travail des métaux
Bien qu’elle soit souvent négligée, la gestion des fluides de travail des métaux est un facteur essentiel dans le processus de fabrication. Une gestion inefficace, voire inexistante, des fluides de travail des métaux (MWF) diminue leur qualité et leur durée de vie et génère de graves problèmes dans le processus de production, comme la réduction de la durée de vie des outils, machines, etc. Les coûts des MWF et les autres coûts de fabrication qui sont associés ou influencés par les MWF seront alors élevés.
Pour assurer un certain contact métal sur métal et un serrage ferme des laminoirs à froid, la viscosité de l’huile de laminage à froid doit être la plus basse possible. Toutefois, les huiles à basse viscosité ont généralement des points d’éclair bas et des émissions de COV indésirables. Ce n’est pas le cas de la nouvelle génération d’huile de laminage à froid Q8 Bach RSD avec un profil de sécurité amélioré.
N’hésitez pas à participer à nouveau avec un nouveau code!
