Le principali sfide degli oli per turbine a gas e vapore sono rappresentate da viscosità, ossidazione e stabilità termica. Gli oli per turbine ad alte prestazioni Q8 Volta sono costituiti da fluidi base del Gruppo III, che vantano ottima protezione antiusura e stabilità di ossidazione. Questi prodotti hanno ottenuto un elenco impressionante di approvazioni OEM e rappresentano la scelta privilegiata di molti proprietari di turbine a gas e vapore.
Quando il refrigerante è essenziale per le proprietà di raffreddamento di un impianto, il relativo olio è cruciale per il corretto funzionamento del compressore. I lubrificanti dei compressori di refrigerazione riducono l’attrito, prevengono l’usura e agiscono da guarnizione tra le parti ad alta e bassa pressione. Come si seleziona però l’olio di refrigerazione ottimale?
Ottenere il massimo dai fluidi per la lavorazione dei metalli è tutta una questione di scelta del dispositivo giusto. L’utilizzo del dispositivo giusto permette di aumentare la vita utile del fluido, di ottimizzarne la longevità e prevenire problemi futuri. Quali dispositivi andrebbero quindi utilizzati?
La formazione di lacche rappresenta un problema comune per gli operatori di turbine, in quanto difficili da rimuovere e ritenute un killer silenzioso di macchine che deteriora gradualmente le performance degli impianti. La scelta dell’olio per turbine adatto è il modo più efficace per contrastare la formazione di lacche. Per comprendere quali oli per turbine possano prevenire la formazione di lacche, è necessario comprendere le caratteristiche del varnish e la sua formazione.
L’esposizione alle nebbie da fluidi per la lavorazione dei metalli costituisce un rischio potenziale per gli operatori. Il modo migliore per evitare problemi di salute è installare un programma di gestione del rischio e di monitoraggio dei fluidi e scegliere prodotti con un buon profilo di sicurezza.
Il cobalto che viene rilasciato nel fluido per la lavorazione dei metalli (MWF), come risultato dei processi di formatura e affilatura, può dissolversi e circolare nel fluido o formare sedimento sul fondo del filtro in cui è stato rilasciato.
La conoscenza delle proprietà termiche e fisiche dei lubrificanti consente agli OEM di migliorare la progettazione delle loro apparecchiature.
Riduzione dei costi di lavorazione con la gestione dei fluidi per la lavorazione dei metalli
Sebbene spesso trascurata, la gestione dei fluidi della lavorazione dei metalli rappresenta un fattore importante nel processo produttivo, in quanto una gestione scarsa o assente ridurrebbe notevolmente la qualità e la durata di un MWF (Metal Work Fluid) e creerebbe grossi problemi nel processo produttivo, come la riduzione della durata di strumenti, macchine, ecc. Ciò significa che i costi degli MWF e altri costi di produzione associati o influenzati dagli MWF sarebbero elevati.
Con sede nell’Hertfordshire, Regno Unito, Pope & Meads è un’affermata società di ingegneria di precisione che fornisce soluzioni per il settore scientifico, della difesa e aerospaziale. I servizi includono lavorazione ad altissima precisione; lavorazione generale; assemblaggio elettro-meccanico; assemblaggi cleanroom; approvvigionamento di componenti e materiali; finiture/trattamenti specialistici; test e verifiche; ispezioni e report; pulizia prodotti.
Aarzel niet om nog eens deel te nemen met een nieuwe code!
