Riduzione dei costi di lavorazione con la gestione dei fluidi per la lavorazione dei metalli
Riduzione dei costi di lavorazione con la gestione dei fluidi per la lavorazione dei metalli – Parte 2 di 2

Riduzione dei costi di lavorazione con la gestione dei fluidi per la lavorazione dei metalli
Sebbene spesso trascurata, la gestione dei fluidi della lavorazione dei metalli rappresenta un fattore importante nel processo produttivo, in quanto una gestione scarsa o assente ridurrebbe notevolmente la qualità e la durata di un MWF (Metal Work Fluid) e creerebbe grossi problemi nel processo produttivo, come la riduzione della durata di strumenti, macchine, ecc. Ciò significa che i costi degli MWF e altri costi di produzione associati o influenzati dagli MWF sarebbero elevati.
Con sede nell’Hertfordshire, Regno Unito, Pope & Meads è un’affermata società di ingegneria di precisione che fornisce soluzioni per il settore scientifico, della difesa e aerospaziale. I servizi includono lavorazione ad altissima precisione; lavorazione generale; assemblaggio elettro-meccanico; assemblaggi cleanroom; approvvigionamento di componenti e materiali; finiture/trattamenti specialistici; test e verifiche; ispezioni e report; pulizia prodotti.
Il Comitato sui biocidi (BPC) redige i pareri dell’Agenzia europea per le sostanze chimiche (ECHA) relativi a numerosi processi del Regolamento sui biocidi. Le sostanze presenti sul mercato prima del 14 maggio 2000 erano denominate sostanze attive esistenti.
Esistono laminatoi a freddo di varie dimensioni, ciascuno dei quali prevede un determinato metodo di lubrificazione. Quelli più grandi utilizzano oli specifici per lubrificazione e raffreddamento. Altri oli, come i fluidi idraulici, possono contaminare l’olio del laminatoio a freddo. Per garantire le performance dell’olio per la laminazione a fredda e la qualità della superficie metallica, è necessario utilizzare l’olio idraulico adatto ai laminatoi.
Con il processo di laminazione a freddo, il metallo passa attraverso i rulli a temperature inferiori rispetto a quelle di ricristallizzazione per essere schiacciato e compresso, aumentando la resistenza allo snervamento e la durezza del metallo.
Nell’industria della trafilatura, i termini sottile e ultrasottile sono comunemente usati per descrivere lo spessore del filo, ma come lo descrivete voi nelle vostre trafilerie, come si rapporta lo spessore del filo con la vita e cosa si può vedere?
Di recente abbiamo parlato con André Volkers, Technical Sales Manager del settore degli oli per laminazione a freddo di Q8Oils. Dopo 11 anni di carriera in R&D presso uno dei principali attori del mondo industriale, nel 2010 ha iniziato a lavorare come Research Scientist nel gruppo Specialties di Kuwait Petroleum Research & Technology. Nel 2012, è passato a Q8Oils con il ruolo di product manager Specialties, responsabile di prodotti come oli base, estratti, bitume e propellenti. Per oltre 2 anni ha ricoperto l’incarico di Technical Sales Manager per oli per laminazione a freddo nel settore dei fluidi per la lavorazione dei metalli.
Q8Oils ha rinnovato la gamma di fluidi anti-corrosione Q8 Ravel, con quattro nuovi prodotti in classi di fluidi diverse. Ogni prodotto Q8 Ravel ha varie caratteristiche ed è utilizzabile in altre applicazioni e condizioni operative differenti.
La corrosione è un processo naturale che produce numerosi effetti negativi sul metallo. Persino le più piccole forme di corrosione richiedono riparazioni e manutenzione. La perdita annuale a livello mondiale dovuta alla corrosione è uno spreco enorme che deve essere ridotto. Secondo le stime, il 50% della perdita da corrosione metallica sarebbe evitabile utilizzando metodi di prevenzione adeguati.