Die meisten Kaltwalzanlagen verwenden ihr Kaltwalzöl immer wieder. Die Qualität des gebrauchten Kaltwalzöls im sauberen Öltank hängt von vielen Faktoren ab. Q8Oils bietet seinen Kaltwalzöl-Kunden auf der ganzen Welt regelmäßige Qualitätsprüfungen an. So wird die Qualität des Kaltwalzöls überwacht und können die richtigen Produkte nachbestellt werden, um die gewünschte Ölleistung aufrechtzuerhalten.
Kaltwalzanlagen gibt es in vielen Größen, von denen jede eine spezifische Schmierungsmethode benötigt. Größere Kaltwalzanlagen nutzen Kaltwalzöle sowohl für die Schmierung als auch zur Kühlung. Andere Öle, wie etwa Hydraulikflüssigkeiten, können das Kaltwalzöl verunreinigen. Um die Leistung Ihres Kaltwalzöls und die Qualität der Metalloberfläche zu gewährleisten, müssen Sie das richtige Hydrauliköl für Ihre Kaltwalzanlagen verwenden.
Kaltwalzen ist ein Verfahren, bei dem Metall bei Temperaturen unterhalb seiner Rekristallisationstemperaturen zwischen Walzen durchgeführt wird. Das Metall wird verdichtet und gepresst, was die Streckgrenze und Härte des Metalls erhöht.
In der Drahtziehindustrie werden die Begriffe superfein und ultrafein allgemein zur Beschreibung von Feindrahtgrößen verwendet, aber wie beschreiben Sie diese in Ihrer Drahtziehanwendung, wie hängt die Drahtgröße mit der Lebensdauer zusammen und was können Sie sehen?
Wir sprachen vor Kurzem mit André Volkers, Technical Sales Manager für Kaltwalzöle in der Abteilung für Metallbearbeitung bei Q8Oils. Nach einer Karriere von 11 Jahren als F&E-Spezialist bei einer großen industriellen, weltweit tätigen Firma, fing er 2010 als Research Scientist in der Specialties Abteilung von Kuwait Petroleum Research & Technology an. 2012 kam er zu Q8Oils als Produktmanager Specialties für Produkten wie Basisöle, Extrakte, Bitumen und Treibgase, die zu seinem Verantwortlichkeitsbereich gehörten. Seit knapp 2 Jahren ist er der technische Sales Manager für Kaltwalzöle in der Abteilung Metallbearbeitungsprodukte.
Q8Oils hat seine Q8 Ravel-Reihe von Korrosionsschutzflüssigkeiten überarbeitet. Das Ergebnis sind vier neue Produkte in verschiedenen Fluidklassen. Jedes Q8 Ravel-Produkt hat verschiedene Eigenschaften und kann für andere Anwendungen und unter verschiedenen Arbeitsbedingungen angewendet werden.
Korrosion ist ein natürlicher Prozess, der eine Vielzahl von negativen Auswirkungen auf Metall hat. Selbst die kleinste Form von Korrosion erfordert Reparatur und Wartung. Der weltweite jährliche Verlust durch Korrosion ist ein großer Abfall und sollte minimiert werden. Es wird geschätzt, dass 50% des metallischen Korrosionsverlustes durch geeignete Schutzmethoden verhindert werden können.
Metalle werden für die Herstellung vieler Strukturen, Fahrzeuge und Objekte (Gegenstände) wie Autos, Gebäude, Schiffe, etc. verwendet. Da Korrosion zu einer Verschlechterung des Metalls führt, ist sie in unseren heutigen Metallbearbeitung nicht erwünscht. Es ist jedoch ein natürlicher Prozess, der von mehreren Faktoren abhängt. In diesem Artikel erklären wir, was Korrosion ist und wie sie entsteht. Wir werfen auch einen Blick auf die verschiedenen Arten von Korrosion.
Wassermischbare- und nichtwassermischbare Metallbearbeitungsflüssigkeiten gehören zu den komplexesten flüssigen Kompositionen in Bezug auf Chemie und Arbeitsumgebungen. Um den Anwendern bei der Handhabung von Metallbearbeitungsflüssigkeiten zu helfen, hat Q8Oils den “Leitfaden für Ingenieure zur Verwendung löslicher Metallbearbeitungsflüssigkeiten” veröffentlicht.
Die Q8 Bach XNRG Bio-Schmierstoffe übertreffen die Anforderungen der EN 16807 und kombinieren hervorragende Schneidleistungen mit einem umweltfreundlichen Charakter.
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