Warum maßgeschneiderte Walzflüssigkeiten kein Luxus mehr sind

Marc Polfliet 14 Juli 2026 Metallbearbeitung, Kaltwalzöle

In der heutigen Bandstahlindustrie reichen Standard-Walzflüssigkeiten nicht mehr aus. Da neue Metalllegierungen eingeführt werden, die Produktivität gesteigert werden muss, Nachhaltigkeit zum Standard wird und die Kundenspezifikationen immer strenger und anspruchsvoller werden, besteht ein Bedarf an Walzflüssigkeiten, die diesen Anforderungen gerecht werden.
Neben Innovation und neuen Arbeitsweisen sollten die Eigenschaften der Kaltwalzöle nach einer Verunreinigung angepasst werden, da keine Verunreinigung der anderen gleicht. Die Anpassung der Eigenschaften der nachgefüllte Walzflüssigkeit ist Maßarbeit. Die Walzwerke benötigen Walzflüssigkeiten und andere Schmierstoffe, die mehr leisten als nur “schmieren“. Sie benötigen hochleistungsfähige, anwendungsspezifisch entwickelte Flüssigkeiten, die alle Anforderungen erfüllen. Bei der Anpassung geht es nicht nur darum, die “Premium-Version“ zu kaufen, sondern um die Anpassung an bestimmte Legierungen, Walzwerkbedingungen und Umweltanforderungen. Hier sind einige Vorteile der Verwendung maßgeschneiderter Kaltwalzflüssigkeiten gegenüber “Standard“-Alternativen:

  1. Anpassung der Eigenschaften der Walzflüssigkeit
    Wenn Hydraulik- oder Getriebeöle in Ihr Walzöl gelangen, können sich die physikalischen und chemischen Eigenschaften verändern, was sich auf die Walzbedingungen auswirkt. Mit einer maßgeschneiderten Walzflüssigkeit können wir diese Eigenschaften korrigieren, nachdem wir die Viskosität und den Additivgehalt analysiert haben.
  2. Nachfüllen
    Wenn eine Walzstraße mit einer anderen Flüssigkeit befüllt wird, besteht der wirtschaftliche Anreiz darin, den “Sumpf“ beizubehalten, aber die Leistung zu verbessern. Die individuelle Anpassung beginnt mit einer “Fingerabdruck“ Analyse der vorhandenen Flüssigkeit, um die Kompatibilität und Mischbarkeit der Q8Oils mit der Chemie dieser Flüssigkeit sicherzustellen. Wenn wir die Eigenschaften der Flüssigkeit verbessern können, lässt sich ein konzentrierter Additiv “Booster“ formulieren. Dies ermöglicht es dem Anwender, die Leistung eines maßgeschneiderten Kaltwalzöls zu erzielen und gleichzeitig das vorhandene Flüssigkeitsvolumen als Träger zu nutzen. Dennoch arbeiten viele Walzwerke weiterhin mit seit langem bewährten Flüssigkeiten, die zwar vertraut sind, aber möglicherweise nicht mehr das Leistungsniveau bieten, das in aktuellen Produktionsumgebungen erforderlich ist oder erwartet wird. Eine maßgeschneiderte Nachfüllflüssigkeit ermöglicht es uns, die dem System fehlenden Eigenschaften einzubauen und so die Leistung zu verbessern, ohne das zu entfernen, was bereits funktioniert.
  3. Produktionseffizienz
    Maßgeschneiderte Walzflüssigkeiten können zur Optimierung der Produktionseffizienz beitragen, indem sie höhere Geschwindigkeiten oder angepasste Walzpläne ermöglichen. Höhere Walzgeschwindigkeiten erfordern eine angepasste Viskosität der Walzflüssigkeit. Wenn die Produktionsleistung durch eine Erhöhung der Walzgeschwindigkeit gesteigert wird, steigt naturgemäß auch die Menge an Öl, die in den Walzspalt gesaugt wird. Dieser erhöhte Ölmitreißanteil führt bei erhöhten Geschwindigkeiten zu einer Verringerung der Reibung entlang des Kontaktbogens. Mit steigender Geschwindigkeit und zunehmendem Öleintrag in den Walzspalt ist eine Verschiebung des Schmierregimes zu erwarten. Das Schmierverhalten verschiebt sich in Richtung des hydrodynamischen Regimes und kann zu Schlupf führen. Dies kann verschiedene Oberflächenprobleme zur Folge haben, wie beispielsweise ein mattes Oberflächenbild. Um eine optimale Reibungskontrolle zu gewährleisten, können wir die Viskosität des Kaltwalzöls in Ihrem Walzwerk anpassen. Durch das Nachfüllen eines maßgeschneiderten Walzöls mit der erforderlichen Viskosität können wir eine gleichbleibende Walzleistung auch bei höheren Geschwindigkeiten unterstützen. Die individuelle Anpassung ist hier deshalb wichtig, weil sich die Reibungskontrolle beim Walzen verschiedener Legierungen verändert. Die Anpassung der richtigen Schmierfähigkeit sowie der Hochdruckchemie und -konzentration gewährleistet optimalen Grip und minimiert den Schlupf.
  4. Anpassung an die Werkstoffbeschaffenheit
    Jede Legierung hat ihre „eigenen Eigenschaften“ und ihr eigenes Reibungsverhalten. Zwischen einer austenitischen Edelstahllegierung und einer ferritischen Edelstahllegierung oder zwischen blankem Kupfer und Messing besteht ein erheblicher Unterschied im Reibungsverhalten. Maßgeschneiderte Walzflüssigkeiten bieten erhebliche Vorteile bei der Verarbeitung verschiedener Metalllegierungen, insbesondere aufgrund von Unterschieden im Kaltverfestigungsverhalten. Legierungen mit höheren Kaltverfestigungsraten erfordern speziell abgestimmte Leistungsadditive und insbesondere deren Konzentration. Durch die Feinabstimmung der Walzflüssigkeitsformulierungen lässt sich die Walzeffizienz für jede Legierung verbessern.
  5. Hohen Geschwindigkeiten und/oder hohen Reduktionsgraden steigen die Anforderungen an die Walzflüssigkeit erheblich
    Bei anspruchsvollen Walzvorgängen, hohen Geschwindigkeiten und/oder hohen Reduktionsgraden steigen die Anforderungen an die Walzflüssigkeit erheblich, was oft eine verbesserte Schmierfähigkeit und Extremdruckleistung erfordert. Während solche Anpassungen die Glühleistung beeinträchtigen können, ermöglicht ein maßgeschneiderter Ansatz eine sorgfältige Abstimmung der Additive. Dies stellt sicher, dass sowohl die Walzleistung als auch die Anforderungen der Nachbehandlung erfüllt werden, was zu einer Optimierung des gesamten Produktionsprozesses führt. Der entscheidende Vorteil maßgeschneiderter Walzflüssigkeiten besteht darin, dass wir die Eigenschaften der Walzflüssigkeit auf Nachbehandlungsprozesse wie das Glühen abstimmen können. Durch die Anpassung sowohl der Zusammensetzung als auch der Konzentration der Komponenten ist es möglich, das Abglühen zu optimieren und Verfärbungen während der Wärmebehandlung zu verhindern.

Maßgeschneiderte Walzflüssigkeiten bieten Bandherstellern klare und greifbare Vorteile: Sie ermöglichen eine auf die jeweilige Legierung abgestimmte Leistung, eine verbesserte Produktqualität, optimierte Walzleistung und eine bessere Kompatibilität mit Nachbehandlungsverfahren. Dieser maßgeschneiderte Ansatz sorgt für höhere Effizienz, weniger Fehler und gleichmäßigere Betriebsergebnisse.

Aus unserer Sicht als Lieferant stellt die Bereitstellung dieser maßgeschneiderten Lösungen keine große Herausforderung dar. Dank unserer Fachkompetenz in der Rezepturentwicklung und unserer flexiblen Produktionskapazitäten können wir die Zusammensetzungen effizient an spezifische Kundenanforderungen anpassen. Wir freuen uns, unsere Partner mit Lösungen zu unterstützen, die einen Mehrwert für ihre Prozesse schaffen und für uns gleichzeitig einfach zu entwickeln und zu liefern sind. Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie maßgeschneiderte Kaltwalzflüssigkeiten die Produktivität steigern, die Oberflächenqualität verbessern und Fehler reduzieren, kontaktieren Sie unser spezialisiertes Team für die Metallbearbeitung.