Het belang van emulsies bij het trekken van aluminiumdraad – Deel 4

De emulsie voor het trekken van aluminiumdraden moet net zoals bij koperdraden doeltreffend worden gefilterd. Dit garandeert een propere werking doordat de abrasieve en reactieve fracties uit het systeem worden verwijderd. Bij aluminiumemulsies is het best om twee systemen te gebruiken, een centrifuge en ook een papierfiltratie. Een derde systeem, een vacuümfiltratie, kan ook worden overwogen om de lichtgewicht partikels te verwijderen.

Het belang van emulsies bij het trekken van aluminiumdraad – Deel 3

Het gebruik van water mengbare olie-emulsies bij het trekken van aluminiumdraden is geen nieuwe toepassing, maar door de nieuwere additieven en de prestatie die zij bieden, kan het trekbedrijf aanzienlijke voordelen ondervinden door emulsies te gebruiken in plaats van volle trekoliën. Emulsies kunnen zowel voor EC als legeringen worden gebruikt bij alle draadgroottes, van walsdraad tot heel fijne toepassingen.

Trekken van koperdraad; hoe wordt de productiviteit gemeten? Deel 3

Een trekbedrijf moet een olieleverancier kiezen die de juiste en vereiste technische ondersteuning biedt om het proces te verbeteren en die de klant helpt bij veranderingen, bijvoorbeeld wanneer ervaren personeel de industrie verlaat. Iets wat in de huidige economische situatie zeer belangrijk is. Een leverancier moet nieuwe werknemers kunnen opleiden, informeren en helpen bij procedures en praktijken op het gebied van het onderhoud van de emulsies om te voldoen aan de vereisten aangaande kwaliteit, gezondheid en veiligheid. Daarnaast moet hij een partner zijn en alle vragen kunnen beantwoorden met een technische geloofwaardigheid. Zie Fig. 8.

Trekken van koperdraad – hoe wordt de productiviteit gemeten? Deel 2

Copper wiredrawing

De betrouwbaarheid van de nieuwere generatie trekoliën voor koperdraad kan zowel met laboratoriumanalyses als bij fabriekstoepassingen worden gedemonstreerd en bewezen. Onder gecontroleerde identieke omstandigheden kunnen dwarsverbanden worden gelegd tussen de producttechnologieën en kunnen ze worden vergeleken in KPI’s laboratoria.

Q8 Brunel XF 343 voldoet aan de torenhoge eisen van de lucht- en ruimtevaartindustrie

Q8 Brunel XF 343 is een metaalbewerkingsvloeistof van de nieuwe generatie die specifiek werd ontworpen voor tal van gespecialiseerde metaalbewerkingstoepassingen in de lucht- en ruimtevaart. In 2015 werd dit product door Snecma Safran goedgekeurd conform de specificatie 455-201-0-00-B, en in 2016 werd het conform PCS 4001ed2 door Safran Landing Systems goedgekeurd om opgenomen te worden op de PCS 4002-lijst.