Productiekosten verlagen door goed vloeistoffenbeheer – deel 1 van 2

Joris van der List 18 juli 2018 Metaalbewerking, Oplossingen op maat, Sterke klantenrelaties
Metalworking fluid in use

Het beheer van uw metaalbewerkingsvloeistoffen is een belangrijke factor in het productieproces die vaak vergeten wordt. Zonder een degelijk beheer gaat de kwaliteit en de levensduur van een vloeistof sterk achteruit en ontstaan er op lange termijn problemen in het productieproces, zoals een verkorting van de levensduur van gereedschap, machines, enz. De kosten van metaalbewerkingsvloeistoffen en andere productiekosten die betrekking hebben op of beïnvloed worden door deze vloeistoffen zijn hoog.

Degelijke processen voor het behandelen en afvoeren van vloeistoffen verminderen de kosten van machines gebruikt voor het snijden en slijpen van metaal. U kunt de kosten verlagen door de levensduur zo lang mogelijk te maken en de afvoerkosten te beperken.  De andere kosten van het productieproces worden ook lager, aangezien zij beïnvloed worden door uw metaalbewerkingsvloeistoffen-beheer.

Sommige van deze processen kosten niets en andere vergen een investering, maar leveren een aanzienlijke besparing op de algemene productiekosten op.

Hier zijn enkele simpele oplossingen die veel problemen kunnen oplossen:

 

  1. Gebruik kwaliteitsvolle producten en geen goedkope.
  2. Houd het aantal soorten metaalbewerkingsvloeistoffen beperkt
  3. Gebruik smeermiddelen en hydraulische oliën die compatibel zijn met uw metaalbewerkingsvloeistoffen
  4. Gebruik gedemineraliseerd water
  5. Onderhoud de metaalbewerkingsvloeistoffen zorgvuldig
  6. Houd een logboek bij

1. Gebruik kwaliteitsvolle producten in plaats van goedkope

Koop niet automatisch de goedkoopste producten. Goedkope metaalbewerkingsvloeistoffen zijn doorgaans van lagere kwaliteit. Duurdere vloeistoffen zijn doorgaans beter, stabieler, gaan langer mee en bieden een betere bescherming. Daarom presteren ze beter dan de ‘goedkope’ producten. De kostprijs van metaalbewerkingsvloeistoffen vertegenwoordigen 0,5 % van de kosten van het productieproces. De besparing door ‘goedkope’ producten te kopen, gaat verloren door de kosten door verlaagde productiviteit, slijtage van gereedschap en intenser metaalbewerkingsvloeistoffen-onderhoud. Het is ook beter om over slechts een of twee leveranciers te beschikken, zodat er sneller gereageerd kan worden in geval van problemen. Het is erg belangrijk dat u leveranciers kiest die hun producten ondersteunen met een dienst die snel de staat van een metaalbewerkingsvloeistof kan bepalen en alle mogelijke problemen kan analyseren en oplossen.

2. Houd het aantal soorten metaalbewerkingsvloeistoffen beperkt

In principe zijn drie soorten vloeistoffen voldoende voor de meeste werkplaatsen. Hoe minder, hoe beter. Meer variatie in metaalbewerkingsvloeistoffen betekent meer werk en meer apparatuur. Het opslaan van verschillende producten betekent ook hogere kosten.

3. Gebruik smeermiddelen en hydraulische oliën die compatibel zijn met uw metaalbewerkingsvloeistoffen.

De meest voorkomende vervuiler bij metaalbewerkingsvloeistoffen is verontreinigde olie. Verontreinigde olie ontstaat wanneer smeeroliën, vetten en hydraulische vloeistoffen in de metaalbewerkingsvloeistof terechtkomen of als de werkstukken vettig zijn of de beschermlaag aangetast is door corrosie.

U kunt smeermiddelen, vetten en metaalbewerkingsvloeistoffen bij dezelfde leverancier aankopen of er minstens voor zorgen dat ze chemisch compatibel zijn. Leveranciers kunnen er informatie over geven en ze kunnen gemakkelijk getest worden op compatibiliteit door dezelfde hoeveelheid metaalbewerkingsvloeistoffen en smeeroliën te mengen. Het doel is om te bepalen hoe snel de vloeistof en de smeerolie gescheiden worden. Hoe sneller beide vloeistoffen gescheiden worden, hoe beter de compatibiliteit en hoe minder problemen in de toekomst.

4. Gebruik gedemineraliseerd water

De mineralen aanwezig in het water reageren met de emulgators in de metaalbewerkingsvloeistof. Ze verhogen ook het groeitempo van bacteriën en schimmels, waardoor de levensduur van de metaalbewerkingsvloeistoffen verkort. Hoe meer mineralen, hoe harder het water. Sommige metaalbewerkingsvloeistof fabrikanten bieden stabiele producten aan die speciaal gemaakt zijn voor hard water.

Door het water te demineraliseren, verlaagt u de hoeveelheid mineralen waardoor het water zachter wordt en de impact op de vloeistof kleiner. Een ander voordeel van demineralisatie is dat u niet langer het slachtoffer bent van de variaties in de hardheid van het water van de watermaatschappijen; u bepaalt zelf hoe hard of zacht het water moet zijn en dit op een consistente manier.

Er bestaan waterzuiveringssystemen om water te demineraliseren, zoals de-ionisators en omgekeerde-osmosesystemen. Waterverzachters zijn af te raden, omdat ze geen chloor en sulfaationen verwijderen, die zeer corrosief zijn. Dit proces is dus eerder nadelig en zeker geen verbetering.

 

Van onze expert Joris van der List

Na 8 jaar gewerkt te hebben bij het Q8Research Institute in Rotterdam, heeft Joris van der List zich aangesloten bij Q8Oils in 2011. Naast de functie van Technology Manager, is hij ook een expert in het Energie segment en heeft hij een achtergrond in machinebouw.

Vraag Stel een onderwerp voor